Hầu hết mọi chất lỏng hoặc khí di chuyển trong máy đều phải di chuyển xung quanh một thứ gì đó - khối động cơ, máy nén, đường ray khung, tường lửa. Ống thẳng hiếm khi vừa vặn. A máy uốn ống là thiết bị biến một đoạn ống thẳng thành một đường cong mượt mà, chính xác và thực hiện tương tự trên phần thứ mười như phần đầu tiên.
Nguyên tắc rất dễ mô tả. Máy giữ ống, đỡ ống từ bên trong và bên ngoài và kéo ống xung quanh khuôn quay. Điều tạo nên sự khác biệt giữa một khúc cua rõ ràng với một khúc cua phẳng hoặc nhăn nheo phụ thuộc vào công cụ, khả năng kiểm soát và kinh nghiệm của những người thiết lập nó.
Máy uốn kéo quay là phương pháp đặc biệt trong sản xuất công nghiệp và hầu hết các máy móc trong xưởng hiện đại đều được chế tạo dựa trên phương pháp này. Ống được tải và đẩy về phía trước cho đến khi điểm bắt đầu uốn cong nằm sát khuôn uốn cong. Sau đó, khuôn kẹp sẽ đóng và khóa ống vào rãnh của khuôn đó. Phía sau nó, một khuôn ép bám theo ống khi nó di chuyển, trong khi một khuôn gạt nước hỗ trợ thành trong ngay phía sau điểm uốn. Bên trong ống có một trục gá giữ cho bức tường không bị sập.
Sau đó khuôn uốn cong quay và kéo ống theo nó. Bởi vì kẹp và ống di chuyển cùng nhau nên vật liệu bị kéo căng ở bên ngoài đường cong và bị nén ở bên trong, đó chính xác là những gì cần có để uốn cong tốt. Mọi thứ khác trong máy đều tồn tại để kiểm soát sự biến dạng đó.
| thành phần | Vai trò trong khúc cua |
|---|---|
| Uốn cong khuôn | Đặt bán kính đường tâm và hình dạng của đường cong |
| khuôn kẹp | Khóa ống vào khuôn uốn cong để nó không thể trượt |
| khuôn áp lực | Đi theo ống và điều khiển thành ngoài của khúc cua |
| khuôn gạt nước | Hỗ trợ bức tường bên trong ngay phía sau điểm uốn cong |
| trục gá | Nằm bên trong ống và ngăn bức tường sụp đổ |
Nếu bạn chưa quen với quy trình này, hướng dẫn bằng ngôn ngữ đơn giản của chúng tôi về máy uốn ống hoạt động như thế nào đi qua cùng một trình tự từng bước.
Không phải mọi ống cong đều được làm theo cùng một cách. Dòng máy rất đa dạng và mỗi thiết kế phù hợp với một công việc khác nhau:
Đối với hầu hết các nhà sản xuất làm việc với ống có đường kính lên tới vài inch, loại thứ nhất và thứ tư chiếm phần lớn trong sản xuất hàng ngày.
Máy một đầu uốn cong từng bán kính một. Người vận hành tải ống, máy thực hiện uốn cong và ống được định vị lại cho lần uốn tiếp theo hoặc bộ phận đã hoàn thành. Đây vẫn là cách sắp xếp linh hoạt nhất trên sàn: thay đổi dụng cụ và chương trình, và cùng một chiếc máy sẽ xử lý một phần khác.
Điểm khác biệt giữa máy một đầu hiện đại với máy cũ là ở bộ điều khiển. Các trục dẫn động bằng servo điều khiển bước tiến, chuyển động quay giữa các điểm uốn và chính góc uốn. Sau khi chương trình đã được chứng minh, người vận hành không cần phải điều chỉnh bất cứ điều gì bằng cảm giác - máy sẽ lặp lại cùng một chuyển động cho cả mẻ.
Máy uốn ống một đầu hoàn toàn tự động Máy uốn ống một đầu được điều khiển bằng servo với quy trình tải tự động và tích hợp, phù hợp với việc sản xuất hàng loạt lặp lại trên các ống thép, nhôm và đồng. Xem sản phẩm → Máy uốn hai đầu có hai đầu uốn quay mặt vào nhau, do đó cả hai đầu của ống có thể được tạo hình cùng một lúc. Đối với các bộ phận có đường cong ở hai đầu và đường chạy thẳng ở giữa, điều này giúp giảm đáng kể thời gian chu trình và loại bỏ bước xử lý thứ hai.
Dây phanh ô tô là một ví dụ điển hình. Chúng thường ngắn, thành mỏng và được sản xuất với số lượng rất lớn, và mỗi milimet của vị trí uốn cong đều quan trọng vì đường phải đi xung quanh các bộ phận của hệ thống treo và khung gầm mà không chạm vào chúng. Máy hai đầu CNC có các đầu được điều khiển bằng servo giữ cho các vị trí đó nhất quán từ phần đầu tiên đến phần mười nghìn.
Máy uốn ống hai đầu CNC cho dây phanh và thủy lực Máy uốn ống hai đầu khối lượng lớn với các đầu được điều khiển bằng servo, tải tự động cả hai đầu và lập trình CNC, phù hợp với dây chuyền sản xuất phanh và thủy lực nhất quán. Xem sản phẩm → Trước khi so sánh các mô hình, việc viết ra các yêu cầu thực tế của bộ phận sẽ rất hữu ích. Các câu trả lời có xu hướng thu hẹp phạm vi một cách nhanh chóng:
Hãy ghi sáu câu trả lời này ra giấy và thông số kỹ thuật gần như tự viết ra.
Ống nhựa không hoạt động giống như kim loại. Nó đàn hồi trở lại nhiều hơn, dễ trầy xước và có thể bị xoắn thay vì uốn cong nếu bán kính quá chật. Do đó, máy uốn ống nylon sử dụng hình dạng dụng cụ khác nhau, áp suất kẹp nhẹ hơn và thường sử dụng quy trình làm nóng hoặc kiểm soát nhiệt độ để làm cho vật liệu đi theo khuôn thay vì chống lại nó.
Trong các ứng dụng điều hòa không khí và ô tô, dây nylon và PA rất phổ biến vì chúng nhẹ, chống ăn mòn và rẻ tiền. Việc uốn cong chúng một cách chính xác vẫn phụ thuộc vào các nguyên tắc cơ bản giống nhau: bán kính phù hợp, giá đỡ phù hợp và hệ thống điều khiển lặp lại chuyển động một cách chính xác.
Khi một bộ phận đã ổn định và âm lượng đủ lớn, máy uốn sẽ không còn là một công cụ độc lập nữa và trở thành một trạm trong một dây chuyền. Các ống được cắt, uốn cong, tạo hình cuối, thử nghiệm và đóng gói theo trình tự, thường được tải tự động giữa các bước. Lợi ích không chỉ là tốc độ - mà còn là tính nhất quán, bởi vì sự khác biệt giữa các ca của con người sẽ biến mất.
Việc tạo hình đường ống điều hòa ô tô là một minh họa điển hình. Những đường này chạy qua một số khúc cua, một dạng cuối cụ thể và kiểm tra rò rỉ, tất cả đều nằm trên một bộ phận phải vừa với một điểm cố định trên xe. Xây dựng quy trình đó dưới dạng một dây chuyền tích hợp, thay vì năm máy bị ngắt kết nối, thường là điều tạo ra sự khác biệt về tỷ lệ phế liệu.
Dây chuyền sản xuất ống điều hòa không khí ô tô tự động Dây chuyền tự động tích hợp kết hợp tạo hình đầu cuối, uốn và chuyển robot, giảm bớt các bước xử lý đối với các bộ phận ống điều hòa không khí ô tô với các hoạt động khác nhau ở mỗi đầu. Xem sản phẩm → Thiết bị uốn có độ bền cao nhưng độ chính xác sẽ giảm nếu bị bỏ qua. Một số thói quen giúp máy luôn hoạt động tốt qua nhiều năm sản xuất:
Không có gì trong số này là phức tạp. Nó chỉ phải là công việc của ai đó.
Có, nhưng mỗi đường kính cần có bộ dụng cụ riêng và chương trình riêng. Khung máy vẫn giữ nguyên; khuôn uốn cong, khuôn kẹp, khuôn áp lực và thay đổi trục gá.
Với trục gá và khuôn gạt nước, bán kính đường tâm khoảng từ một đến một lần rưỡi đường kính ống có thể đạt được trên nhiều vật liệu có thành mỏng. Bất cứ điều gì chặt chẽ hơn đều bắt đầu yêu cầu dụng cụ đặc biệt hoặc một quy trình khác.
Không phải lúc nào cũng vậy. Nếu các bộ phận đơn giản và âm lượng nhỏ, một chiếc máy thủ công được cài đặt tốt có thể thực hiện công việc này. CNC tự trả tiền khi độ lặp lại và tốc độ chuyển đổi quan trọng hơn giá ban đầu.
Việc lựa chọn máy uốn không thực sự là một quyết định theo danh mục. Nó phụ thuộc vào bộ phận, vật liệu, khối lượng và người vận hành máy. Đó là lý do tại sao cuộc trò chuyện hữu ích nhất thường bắt đầu bằng một bức vẽ, một bộ phận mẫu hoặc một danh sách những sai sót ngày hôm nay.
Chúng tôi đã chế tạo thiết bị xử lý ống từ năm 2012 và bạn có thể đọc thêm về cách chúng tôi làm việc và một dự án điển hình trông như thế nào từ bên trong. Nếu bạn đã có ý định tham gia, hãy gửi cho chúng tôi kích thước và tài liệu - chúng tôi sẽ cho bạn biết một cách trung thực liệu đó là một công việc đơn giản hay một công việc cần xem xét kỹ hơn.